甲醇介質流量計主要由葉輪、軸和前后導向架（包括固定器）、檢流器、軸承、殼體及連接端組成。葉輪亦稱為轉子，為渦輪流量計的主要部件。葉輪可以由直葉片或螺旋形葉片組成。通常認為葉輪的輪殼半徑為葉輪半徑的一半。從軸向看，葉片正好充滿管道截面。葉片的軸向長度近似為葉片的高度（即從輪殼到葉頂的距離）。

甲醇介質流量計的工作原理
渦輪流量計是由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。被測流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉，渦輪的轉速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉速也大，再經磁電轉換裝置把渦輪的轉速轉換為相應頻率的電脈沖，經前置放大器放大后，送入顯示儀表進行計數和顯示，根據單位時間內的脈沖數和累計脈沖數即可求出瞬時流量和累積流量。
傳感器的工作原理是當流體沿著管道的軸線方向流動，并沖擊渦輪葉片時，便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上，推動渦輪旋轉。在渦輪旋轉的同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量。根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。其中，qv 為流體的體積總量，N為流量傳感器產生的脈動總數；ξ為流量系數。
傳感器的重要特性參數，不同的儀表有不同的ξ，并隨儀表長期使用的磨損情況而變化；其含義是單位體積流量通過流量傳感器時，流量傳感器的輸出的脈沖數。
傳感器輸出的脈沖信號，經前置于放大器放大后，送入顯示儀表，就可以實現流量的測量。

甲醇介質流量計產品特點
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2、采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能優越；
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%；
4、儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強；
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年；
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸；
7、采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作；
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好；
9、容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，內部清洗簡單；
10、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長；
11、下限流速低,測量范圍寬；
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上；
13、耐腐蝕，適用于酸堿溶液；

甲醇介質流量計儀表分類
1、按儀表功能分類，LWGY系列渦輪流量計可分為2大類，即：
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化渦輪流量計
2、功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于 與二次顯示儀、PLC 、DCS 等計算機控制系統配合使用。
按照不同的輸出信號，該類產品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；
LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA輸出，信號傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

智能一體化渦輪流量計
采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4 位有效數字）及累積流量（8 位有效數字，帶清零功能）。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續運行 4 年以上）；無信號輸出功能。
LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據不同的現場需要，可增加RS485或HART通訊。
 
甲醇介質流量計的安裝和使用
渦輪流量計作為葉輪式流量計的主要品種，由傳感器和轉換顯示儀表組成，被廣泛應用于測量封閉管道中的液體，但液體必須是與不銹鋼、硬質合金不起腐蝕作用，且介質中沒有纖維以及顆粒等雜質。以下就來講講渦輪流量計的一些安裝方式注意點。
渦輪流量計的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應大于等于20倍管徑，下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施。為了檢修時不至于影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時，要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。
渦輪流量傳感器可水平、垂直安裝，垂時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測量的一種理想儀表，在業界獲得了廣泛的應用，正確的安裝方式是保證儀表正常運作的前提條件，為日后的保養維修提供便利，也能讓儀表的壽命更長久。

◆使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
 ◆傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
 ◆傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
 ◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
 ◆配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
 ◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
 ◆在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。