一、靶式流量計

靶式流量計于六十年代開始應用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段，SBL系列智能靶式流量計是在原有應變片式（電容式）靶式流量計測量原理的基礎上 ，采用了*新型力感應式傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。

 

靶式流量計優(yōu)點：

1整臺儀表結構堅固無可動部件，傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠； 

2可做插入式結構,特別適合大管徑、高低壓氣體或液體的測量，拆卸方便； 

3可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）； 

4整機可做成全密封無死角（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓； 

5可就地采用砝碼掛重法進行標定，方便整機故障檢測及系統(tǒng)調(diào)試，單鍵操作可完成標定； 

6具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方流量； 

7具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇； 

8能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量； 

9重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速； 

10壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右； 

11抗干擾，抗雜質能力特強； 

12可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程； 

13安裝簡單方便，*易維護。 

 

靶式流量計缺點： 

1、由于靶式流量計靶片及靶桿有自重，安裝好后必須重新設置零點 ；                                                  

2、精度不是很高，一般做為過程控制類計量儀表，貿(mào)易結算慎用； 

3、不適合流體開關非常頻繁的工況，持續(xù)工作的情況下應用較好； 

4、量程窄，一般儀表均為10:1的范圍度。

 

二、容積式流量計

容積式流量計，又稱定排量流量計，簡稱PD流量計，在流量儀表中是精度*高的一類。它利用機械測量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個已知的體積部分，根據(jù)測量室逐次重復地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測量流體體積總量。

 

容積式流量計按其測量元件分類，可分為橢圓齒輪流量計、刮板流量計、雙轉子流量計、旋轉活塞流量計、往復活塞流量計、圓盤流量計、液封轉筒式流量計、濕式氣量計及膜式氣量計等。

 

橢圓齒輪流量計優(yōu)點：

1、橢圓齒輪流量計的測量精度高，基本誤差一般為±0.5％R，特殊的可達±0.2％R或更高。特別適合用在需要高測量的現(xiàn)場。

2、測量旋轉流和管道阻流件流速場畸變時對計量度沒有影響，對前置直管段沒有要求。

3、橢圓齒輪流量計可用于高粘度流體的測量，流量范圍度寬，一般為10：1到5：1，特殊的可達30：1或更大。

4、具有現(xiàn)場流量直接讀取，無需外部電源，即可測量累計總量，顯示清晰，操作方便。

 

橢圓齒輪流量計缺點：

1、測量結構設計復雜，體積大，笨重，尤其較大口徑的流量計，體積龐大，只適用于中小口徑。與其他幾類通用流量計（如孔板流量計、浮子流量計、電磁流量計、渦街流量計）相比，被測介質種類、介質工況（溫度、壓力）、口徑局限性較大，適應范圍窄。

2、不適用于高低溫場合，因為高溫下零件熱膨脹、變形，低溫下材質變脆等。可使用溫度范圍在-30～+160℃，壓力為10MPa。

3、橢圓齒輪流量計只適用潔凈單相流體，流體含有顆粒、臟污物時上游必須裝過濾器，既增加壓損，又增加維護工作。如測量含有氣體的液體必須裝設氣體分離器。

4、測量過程中安全性能差，如測量元件活動卡死，流體就無法通過，斷流管系就不能應用。

5、在測量過程中在測量過程中，流體的流動帶來的脈動，大口徑的流量計還會產(chǎn)生噪聲，甚至是管道產(chǎn)生振動。